概述

一、 強(qiáng)自吸泵的特點(diǎn)：

1、啟動(dòng)時(shí)不必倒灌、不用真空泵、不用底閥，泵本身即可自動(dòng)抽氣吸液。
2、自吸高度可達(dá)9m，突破了泵“允許吸上高度”的限制。
3、自吸時(shí)間短，從6.3m3/h~600 m3/h，自吸時(shí)間僅為6~50秒。
4、獨(dú)特的吸氣裝置，使液面到葉輪之間始終處于近似真空狀態(tài)，提高了泵的效率。
5、泵在運(yùn)行中，即使出現(xiàn)“失水”現(xiàn)象，也可通過(guò)吸氣裝置自動(dòng)抽氣，隨時(shí)達(dá)到斷流自復(fù)的效果。
6、產(chǎn)品材質(zhì)：A3、HT200、1Cr18Ni9Ti、1 Cr18Ni12Mo2Ti、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)316、316L、日本標(biāo)準(zhǔn)的SUS304、SUS304L、蒙乃爾、哈氏合金、耐熱耐腐合金。

應(yīng)用范圍

   我廠生產(chǎn)的TZFB-III型強(qiáng)自吸金屬軸向化工泵，能滿(mǎn)足工藝流程中帶有懸浮顆粒，具有一定粘度腐蝕性液體及漿料的輸送，是一種單級(jí)單吸懸臂式離心泵。這種強(qiáng)自吸泵廣泛適用于石油化工、稀土冶煉、電力、脫硫除塵、環(huán)保等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

型號(hào)意義

例如：TZFB-III-50-32

      TZFB代表強(qiáng)自吸

      III代表金屬軸向進(jìn)口化工泵

      50代表進(jìn)口直徑（mm）

      32代表?yè)P(yáng)程（m）

性能參數(shù)表

適用范圍

    TZFB型強(qiáng)自吸單級(jí)單吸離心清水泵適用于工業(yè)和城市給水、排水、消防，亦可用于農(nóng)業(yè)排灌，供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體之用，溫度不高于80℃。

故障原因與解決方案

安裝尺寸符合ISO2858標(biāo)準(zhǔn)、液體溫度：,15℃～,110℃、頻率：50Hz工業(yè)水處理、區(qū)域供熱、暖通空調(diào)、建筑給水、市政給排水、海水淡化、其他工業(yè)應(yīng)用、工業(yè)系統(tǒng)供水系統(tǒng)、冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、系統(tǒng)增壓、消防、噴淋系統(tǒng)過(guò)流件選材：可選用：鑄鋼、304、316L、Mo2Ti、904（UB,6）、2205、2605、CD4MCu雙相不銹鋼TA鈦材鈦合金等。
需要了解更多詳細(xì)信息,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我公司官網(wǎng),

1.潤(rùn)滑離心泵在運(yùn)行中,由于被輸送介質(zhì)、水以及其他物質(zhì)可能竄人油箱內(nèi),影響泵的正常運(yùn)行,因此,要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和油位。
檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量,可用肉眼觀察和定期取樣分析。潤(rùn)滑油的油量,可從油位標(biāo)記上看出。新泵運(yùn)行一周后應(yīng)換油一次,大修時(shí)換了軸承的泵也應(yīng)換油。
因?yàn)樾碌妮S承和軸運(yùn)行跑合時(shí)有異物進(jìn)入油內(nèi),必須換油。以后每季換油一次。化工用泵所用的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油,要符合質(zhì)量要求。
2.振動(dòng)泵在運(yùn)行中,由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好,操作不當(dāng)或管道振動(dòng)影響等原因,往往會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果振動(dòng)超過(guò)允許值,應(yīng)停車(chē)檢修,免使機(jī)器受到損壞。
3.軸承溫升泵在運(yùn)行過(guò)程中,如果軸承溫升很快,溫升穩(wěn)定后軸承溫度過(guò)高,說(shuō)明軸承在制造或安裝質(zhì)量方面有問(wèn)題;或者軸承潤(rùn)滑油,脂)質(zhì)量、數(shù)量或潤(rùn)滑方式不符合要求。若不及時(shí)處理,軸承有燒壞的危險(xiǎn)。離心泵軸承溫度允許值為：滑動(dòng)軸承H1,qv2系統(tǒng)阻力的大小,可以通過(guò)調(diào)節(jié)泵進(jìn)、出口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于確定的泵系統(tǒng)來(lái)說(shuō),當(dāng)出口閥門(mén)全開(kāi)時(shí),系統(tǒng)的阻力最小,而對(duì)應(yīng)的流量最大,揚(yáng)程最小,功率最大。當(dāng)出口閥門(mén)關(guān)死時(shí),系統(tǒng)阻力達(dá)極大值。此時(shí)流量為零,揚(yáng)程最大,為有限值),功率最小。
由此可歸納出如下幾點(diǎn)。
離心泵在啟動(dòng)時(shí),為了避免原動(dòng)機(jī)超載,應(yīng)先將出口閥門(mén)關(guān)閉,在泵啟動(dòng)后再慢慢地打開(kāi)。這樣,可以避免原動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),大的啟動(dòng)載荷與出口閥門(mén)全開(kāi)時(shí)泵所需要的大功率相疊加,而引起原動(dòng)機(jī)超載。
②只要泵腔中充滿(mǎn)液體,避免密封環(huán)、軸封等干摩擦),離心泵在出口閥門(mén)關(guān)閉時(shí),允許短時(shí)間的運(yùn)行。除非泵腔內(nèi)的有限液體,在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下,溫升很快而給泵帶來(lái)一些不良影響外,對(duì)原動(dòng)機(jī)沒(méi)有什么不良作用。這時(shí),原動(dòng)機(jī)的負(fù)荷最輕。
③運(yùn)行當(dāng)中,可以通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度而得到離心泵性能范圍內(nèi)的任一組流量與揚(yáng)程。不過(guò),泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí),其效率最高;離開(kāi)設(shè)計(jì)工況點(diǎn)越遠(yuǎn),效率越低。
5.機(jī)組聲響泵在運(yùn)行中發(fā)出的聲響,有的是屬于正常的,有的則屬于非正常的。對(duì)于非正常的聲響,要查明原因,及時(shí)消除。引起泵非正常的聲響,大致有下列原因。流體方面的原因如離心泵進(jìn)口流量不足,造成汽蝕,發(fā)出噪聲;泵出口管線中窩氣,引起水擊,發(fā)出的沖擊響聲等。
②機(jī)械方面的原因軸承質(zhì)量不符合要求或損壞;泵的動(dòng)靜部分間隙不適合引起摩擦;軸彎曲引起內(nèi)部摩擦;零件損壞脫落;泵內(nèi)落入異物等。